TRƯỞNG PHÒNG PHÁT TRIỂN SẢN PHẨM KHÁCH HÀNG (NHỰA, KIM LOẠI)

CÔNG TY TNHH NHỰA - NGŨ KIM SHENHUA (VIỆT NAM)

1. Lập kế hoạch phát triển sản phẩm Nghiên cứu yêu cầu khách hàng: Tiến hành thu thập thông tin về yêu cầu, mong muốn của khách hàng từ bộ phận bán hàng, marketing hoặc trực tiếp từ khách hàng để hiểu rõ nhu cầu về sản phẩm nhựa, kim loại. Xây dựng chiến lược phát triển sản phẩm: Lên kế hoạch phát triển sản phẩm mới, cải tiến sản phẩm hiện tại để đáp ứng nhu cầu thị trường, cải thiện chất lượng và tối ưu hóa chi phí sản xuất. Lập kế hoạch dự án: Xác định các giai đoạn phát triển sản phẩm, tiến độ và các nguồn lực cần thiết (nhân lực, máy móc, nguyên liệu) để thực hiện dự án phát triển sản phẩm. 2. Thiết kế và phát triển sản phẩm Phối hợp với bộ phận thiết kế: Làm việc cùng nhóm thiết kế để phát triển các bản vẽ kỹ thuật, mô hình sản phẩm (3D), nguyên mẫu sản phẩm nhựa và kim loại. Chọn nguyên vật liệu: Đề xuất và chọn lựa nguyên liệu thích hợp cho sản phẩm dựa trên các yêu cầu về chất lượng, giá thành và khả năng sản xuất, ví dụ như loại nhựa (PVC, ABS, PP…) hoặc kim loại (thép, nhôm, đồng…). Phát triển mẫu thử nghiệm: Giám sát việc phát triển mẫu sản phẩm, kiểm tra tính khả thi của mẫu thử nghiệm và các yếu tố như độ bền, tính năng sử dụng, và khả năng sản xuất hàng loạt. 3. Kiểm tra và đánh giá sản phẩm Thực hiện kiểm tra sản phẩm: Lập kế hoạch và triển khai các thử nghiệm và kiểm tra chất lượng cho sản phẩm mẫu (như kiểm tra độ bền, tính chất cơ học, khả năng chịu nhiệt đối với nhựa và kim loại). Đánh giá và cải tiến sản phẩm: Đánh giá các kết quả thử nghiệm để xác định khả năng sản xuất và chất lượng của sản phẩm. Nếu sản phẩm không đạt yêu cầu, đề xuất các cải tiến cần thiết. Đảm bảo sản phẩm phù hợp tiêu chuẩn: Đảm bảo rằng sản phẩm phát triển đáp ứng các tiêu chuẩn quốc gia, quốc tế và yêu cầu của khách hàng, đặc biệt trong các lĩnh vực đòi hỏi chất lượng cao như ô tô, điện tử, xây dựng. 4. Quản lý quá trình sản xuất thử nghiệm Triển khai sản xuất thử nghiệm: Giám sát quá trình sản xuất thử nghiệm sản phẩm nhựa, kim loại, từ đó thu thập dữ liệu về quá trình sản xuất, chi phí và năng suất. Tối ưu hóa quy trình sản xuất: Dựa trên kết quả thử nghiệm, phối hợp với các bộ phận sản xuất và kỹ thuật để tối ưu hóa quy trình sản xuất sao cho đạt được hiệu quả cao nhất trong việc sản xuất hàng loạt. Điều chỉnh và tối ưu hóa mẫu: Nếu cần thiết, điều chỉnh mẫu thiết kế hoặc quy trình sản xuất để đáp ứng tốt hơn các yêu cầu của khách hàng hoặc cải thiện tính năng sản phẩm. 5. Phối hợp và giao tiếp với khách hàng Tư vấn kỹ thuật cho khách hàng: Làm việc trực tiếp với khách hàng để hiểu rõ yêu cầu và phản hồi từ họ về các sản phẩm đang phát triển, từ đó điều chỉnh sản phẩm cho phù hợp. Đảm bảo sự hài lòng của khách hàng: Cập nhật tình trạng phát triển sản phẩm cho khách hàng, giải quyết các vấn đề phát sinh trong quá trình phát triển sản phẩm, đảm bảo rằng sản phẩm cuối cùng đáp ứng đúng yêu cầu và kỳ vọng của khách hàng. 6. Quản lý dự án và tài nguyên Quản lý ngân sách phát triển: Lập và theo dõi ngân sách cho các dự án phát triển sản phẩm, đảm bảo không vượt quá ngân sách và có các biện pháp tiết kiệm chi phí. Quản lý tiến độ dự án: Đảm bảo các dự án phát triển sản phẩm được thực hiện đúng tiến độ, từ việc thiết kế đến sản xuất và giao hàng cho khách hàng. Phân bổ tài nguyên: Xác định và phân bổ các nguồn lực cần thiết (nhân sự, vật tư, thiết bị) cho quá trình phát triển sản phẩm. 7. Nghiên cứu thị trường và xu hướng mới Nghiên cứu đối thủ cạnh tranh: Theo dõi các sản phẩm của đối thủ và nghiên cứu các xu hướng phát triển sản phẩm trong ngành nhựa và kim loại. Phân tích xu hướng thị trường: Phân tích nhu cầu và xu hướng thị trường để đề xuất các giải pháp phát triển sản phẩm mới, cải tiến các sản phẩm hiện có sao cho phù hợp với yêu cầu thị trường. 8. Đảm bảo tuân thủ quy định và tiêu chuẩn Tuân thủ các quy định pháp lý: Đảm bảo sản phẩm phát triển đáp ứng các quy định pháp lý, tiêu chuẩn ngành và yêu cầu về bảo vệ môi trường. Tuân thủ quy trình an toàn: Đảm bảo các sản phẩm nhựa và kim loại được sản xuất với các nguyên liệu an toàn, không gây hại cho sức khỏe người tiêu dùng và không gây ô nhiễm môi trường. 9. Đánh giá và báo cáo kết quả Báo cáo kết quả phát triển sản phẩm: Lập báo cáo chi tiết về tiến độ, kết quả thử nghiệm, và tình hình sản xuất của các sản phẩm đang phát triển. Cung cấp thông tin về các vấn đề phát sinh và các biện pháp khắc phục. Đánh giá hiệu quả sản phẩm: Đánh giá sự thành công của sản phẩm sau khi đưa vào sản xuất và thị trường, từ đó rút ra bài học để cải tiến quy trình phát triển sản phẩm trong tương lai. 10. Đào tạo và phát triển đội ngũ Đào tạo nhân viên: Hướng dẫn, đào tạo nhân viên về các quy trình phát triển sản phẩm, thiết kế kỹ thuật, kiểm tra chất lượng và công nghệ mới trong sản xuất nhựa, kim loại. Phát triển đội ngũ: Phát triển đội ngũ kỹ thuật và chuyên gia phát triển sản phẩm, giúp họ nâng cao kỹ năng và kiến thức để đáp ứng các yêu cầu phát triển sản phẩm ngày càng cao. 11. Hợp tác và hỗ trợ các bộ phận khác Hợp tác với bộ phận sản xuất: Làm việc chặt chẽ với phòng sản xuất để đảm bảo các sản phẩm phát triển có thể được sản xuất hàng loạt một cách hiệu quả, tiết kiệm chi phí. Hỗ trợ phòng marketing và bán hàng: Cung cấp thông tin kỹ thuật về sản phẩm, tham gia vào các chiến dịch marketing để quảng bá các sản phẩm mới hoặc cải tiến.