PHÓ PHÒNG KỸ THUẬT SẢN XUẤT KIM LOẠI

CÔNG TY TNHH NHỰA - NGŨ KIM SHENHUA (VIỆT NAM)

1. Quản lý quy trình sản xuất kim loại Giám sát quy trình sản xuất: Đảm bảo tất cả các quy trình sản xuất kim loại từ gia công, nung, đúc, hàn, uốn, cắt, đến gia công hoàn thiện được thực hiện đúng quy trình và tiêu chuẩn kỹ thuật. Tối ưu hóa quy trình: Phân tích và cải tiến các quy trình sản xuất để tăng hiệu quả, giảm lãng phí và nâng cao chất lượng sản phẩm. Hỗ trợ điều chỉnh quy trình: Khi có sự cố hoặc vấn đề kỹ thuật phát sinh, hỗ trợ Trưởng phòng kỹ thuật điều chỉnh các yếu tố như nhiệt độ, áp suất, tốc độ, thời gian gia công, v.v. 2. Quản lý chất lượng sản phẩm Kiểm soát chất lượng: Giám sát và đảm bảo chất lượng sản phẩm kim loại theo các tiêu chuẩn và yêu cầu kỹ thuật, từ nguyên vật liệu đầu vào cho đến thành phẩm. Đảm bảo sự đồng nhất: Đảm bảo sản phẩm sản xuất ra đạt chất lượng đồng đều, không có sai sót, khuyết tật hay lỗi kỹ thuật. Thực hiện kiểm tra, thử nghiệm: Hướng dẫn và tham gia vào quá trình kiểm tra, thử nghiệm các mẫu sản phẩm trong các giai đoạn sản xuất để phát hiện các lỗi kịp thời. 3. Quản lý và bảo trì thiết bị, máy móc Giám sát tình trạng máy móc: Theo dõi và giám sát hoạt động của các thiết bị, máy móc sản xuất, đảm bảo các máy móc luôn trong tình trạng hoạt động tốt. Bảo trì và sửa chữa thiết bị: Đảm bảo kế hoạch bảo trì định kỳ cho các thiết bị sản xuất được thực hiện đầy đủ và đúng tiến độ. Xử lý sự cố thiết bị: Hỗ trợ xử lý các sự cố kỹ thuật phát sinh từ máy móc thiết bị, tìm hiểu nguyên nhân và đưa ra giải pháp khắc phục kịp thời. 4. Hỗ trợ triển khai công nghệ mới Nghiên cứu và ứng dụng công nghệ: Cập nhật và nghiên cứu các công nghệ, phương pháp sản xuất kim loại mới nhằm cải tiến quy trình sản xuất, nâng cao năng suất và chất lượng. Đề xuất cải tiến công nghệ: Đề xuất việc ứng dụng các công nghệ hiện đại như tự động hóa, công nghệ CAD/CAM, công nghệ gia công chính xác trong sản xuất kim loại. Hướng dẫn nhân viên: Hướng dẫn nhân viên kỹ thuật áp dụng công nghệ mới vào quá trình sản xuất, đảm bảo hiệu quả và đúng kỹ thuật. 5. Đảm bảo an toàn lao động và bảo vệ môi trường Tuân thủ quy định an toàn: Đảm bảo tất cả các quy trình sản xuất kim loại tuân thủ các quy định về an toàn lao động và bảo vệ môi trường. Huấn luyện an toàn lao động: Tổ chức các khóa huấn luyện về an toàn lao động cho công nhân, đặc biệt là trong các công đoạn có nguy cơ cao như hàn, đúc, hoặc gia công nhiệt. Giám sát các biện pháp an toàn: Kiểm tra và giám sát việc thực hiện các biện pháp an toàn trong quá trình sản xuất, bao gồm trang bị bảo hộ cá nhân, phòng cháy chữa cháy, và bảo vệ sức khỏe công nhân. 6. Quản lý nguyên vật liệu và tồn kho Kiểm soát nguyên vật liệu: Giám sát việc sử dụng nguyên vật liệu trong sản xuất, đảm bảo nguyên vật liệu đầu vào (kim loại, hợp kim…) luôn sẵn có và chất lượng đạt yêu cầu. Quản lý tồn kho: Hỗ trợ kiểm soát tồn kho vật tư, nguyên liệu và các chi tiết phụ tùng dùng cho sản xuất, đảm bảo vật tư luôn sẵn sàng và không bị thừa hoặc thiếu hụt. Lập kế hoạch mua sắm: Phối hợp với bộ phận mua hàng để lập kế hoạch mua sắm nguyên vật liệu khi cần thiết, đồng thời đánh giá chất lượng của các nhà cung cấp. 7. Đánh giá và cải tiến hiệu suất công việc Phân tích dữ liệu sản xuất: Thu thập và phân tích dữ liệu về sản xuất, từ đó đánh giá hiệu quả công việc, năng suất sản xuất và các vấn đề tiềm ẩn. Cải tiến quy trình và thiết bị: Đưa ra các biện pháp cải tiến quy trình, thiết bị, công nghệ và tổ chức sản xuất nhằm giảm thiểu chi phí, tăng năng suất và đảm bảo chất lượng sản phẩm. Quản lý năng suất lao động: Theo dõi hiệu suất làm việc của các nhóm kỹ thuật và công nhân sản xuất, đưa ra các biện pháp khuyến khích, đào tạo hoặc thay đổi quy trình làm việc để nâng cao hiệu quả. 8. Giải quyết vấn đề kỹ thuật Xử lý sự cố kỹ thuật: Phối hợp giải quyết các sự cố kỹ thuật phát sinh trong quá trình sản xuất, như sự cố về máy móc, sự cố về chất lượng sản phẩm. Đề xuất biện pháp khắc phục: Đưa ra các giải pháp kỹ thuật để giải quyết các vấn đề phát sinh, đảm bảo quy trình sản xuất không bị gián đoạn và không ảnh hưởng đến chất lượng sản phẩm. 9. Lập báo cáo và cung cấp thông tin Báo cáo định kỳ: Soạn thảo các báo cáo về tiến độ sản xuất, tình hình chất lượng sản phẩm, sự cố và các biện pháp xử lý, tình hình sử dụng nguyên vật liệu và máy móc. Cung cấp thông tin cho cấp trên: Cung cấp thông tin chi tiết về các vấn đề kỹ thuật, các giải pháp cải tiến và các kết quả đạt được để Trưởng phòng kỹ thuật và ban lãnh đạo có thể đưa ra quyết định. 10. Phối hợp và hỗ trợ các bộ phận khác Hỗ trợ các phòng ban khác: Phối hợp với các phòng ban khác như phòng R&D, phòng sản xuất, phòng thiết kế để đảm bảo sự đồng bộ trong công việc và các yêu cầu kỹ thuật của sản phẩm. Tư vấn kỹ thuật: Tư vấn cho các bộ phận liên quan (bán hàng, marketing, mua sắm) về các vấn đề kỹ thuật của sản phẩm, vật liệu và công nghệ. 11. Đào tạo và phát triển nhân viên Đào tạo kỹ thuật: Hướng dẫn và đào tạo đội ngũ nhân viên về các kỹ thuật sản xuất, vận hành máy móc, quy trình kiểm tra chất lượng, và ứng dụng công nghệ mới. Phát triển đội ngũ: Tham gia vào việc phát triển năng lực chuyên môn và kỹ năng cho nhân viên trong bộ phận sản xuất và kỹ thuật.