TRƯỞNG PHÒNG SẢN XUẤT THIẾT BỊ KIM LOẠI

CÔNG TY TNHH NHỰA - NGŨ KIM SHENHUA (VIỆT NAM)

1. Quản lý và lập kế hoạch sản xuất Lập kế hoạch sản xuất: Xây dựng kế hoạch sản xuất chi tiết cho thiết bị kim loại, bao gồm thời gian, nguồn lực và tiến độ sản xuất. Phân công công việc: Phân bổ nhiệm vụ và trách nhiệm cho các bộ phận trong phòng sản xuất, đảm bảo các công đoạn được thực hiện đúng tiến độ. Giám sát tiến độ: Theo dõi tiến độ sản xuất hàng ngày và kịp thời điều chỉnh kế hoạch nếu có sự cố hoặc vấn đề phát sinh. 2. Quản lý chất lượng sản phẩm Kiểm soát chất lượng: Giám sát và đảm bảo rằng các sản phẩm thiết bị kim loại đạt các tiêu chuẩn chất lượng cao trong suốt quá trình sản xuất. Thực hiện kiểm tra chất lượng: Lập kế hoạch và triển khai các hoạt động kiểm tra chất lượng tại các giai đoạn sản xuất khác nhau (chất lượng vật liệu, gia công, lắp ráp, hoàn thiện…). Đảm bảo tiêu chuẩn: Đảm bảo các sản phẩm hoàn thiện đáp ứng yêu cầu khách hàng và các tiêu chuẩn kỹ thuật quốc gia, quốc tế. 3. Quản lý máy móc, thiết bị và công nghệ sản xuất Duy trì thiết bị: Giám sát và đảm bảo máy móc, thiết bị sản xuất được bảo trì đúng định kỳ và hoạt động hiệu quả. Cải tiến công nghệ: Đề xuất và áp dụng các công nghệ sản xuất tiên tiến để tối ưu hóa quy trình, nâng cao năng suất và chất lượng. Quản lý công cụ, dụng cụ: Kiểm soát việc sử dụng các công cụ gia công, máy móc và vật tư tiêu hao, đảm bảo hiệu quả sử dụng và giảm thiểu lãng phí. 4. Tối ưu hóa quy trình sản xuất Nâng cao hiệu quả sản xuất: Đề xuất và triển khai các biện pháp cải tiến quy trình sản xuất để tăng năng suất và giảm chi phí. Phân tích và giải quyết vấn đề: Phân tích các sự cố, lỗi sản xuất và tìm ra giải pháp khắc phục nhanh chóng, hiệu quả để giảm thiểu gián đoạn công việc. Tối ưu hóa dòng chảy sản xuất: Sắp xếp và tối ưu hóa không gian làm việc, dòng chảy vật tư và sản phẩm trong nhà xưởng để giảm thiểu thời gian chờ và nâng cao hiệu quả công việc. 5. Quản lý nguồn lực và nhân sự Quản lý nhân sự: Tuyển dụng, đào tạo và phát triển nhân sự trong phòng sản xuất, đảm bảo đội ngũ có đủ kỹ năng, kiến thức để thực hiện công việc hiệu quả. Phân công công việc: Phân chia công việc hợp lý cho các tổ, đội sản xuất, theo dõi và đánh giá kết quả công việc của nhân viên. Khuyến khích năng suất làm việc: Động viên, khuyến khích và tạo động lực cho đội ngũ nhân viên sản xuất nhằm duy trì hiệu suất và chất lượng công việc. 6. Quản lý chi phí sản xuất Giám sát chi phí: Kiểm soát chi phí sản xuất như nguyên liệu, lao động, chi phí bảo trì thiết bị, và các chi phí khác để đảm bảo sản xuất trong ngân sách. Đánh giá hiệu quả chi phí: Đánh giá và phân tích hiệu quả chi phí sản xuất, từ đó đề xuất các biện pháp tiết kiệm và tối ưu hóa chi phí. Lập báo cáo chi phí: Lập báo cáo chi phí sản xuất định kỳ, báo cáo các khoản chi phí bất thường và đề xuất giải pháp giảm chi phí. 7. Đảm bảo an toàn lao động Quản lý an toàn lao động: Giám sát và đảm bảo mọi quy trình sản xuất được thực hiện đúng các quy định về an toàn lao động. Đào tạo an toàn: Tổ chức các khóa đào tạo, huấn luyện về an toàn lao động cho nhân viên, đảm bảo mọi người đều hiểu và tuân thủ các quy định an toàn. Xử lý sự cố an toàn: Phản ứng kịp thời khi có sự cố an toàn lao động xảy ra, thực hiện các biện pháp ngăn ngừa để tránh tái diễn. 8. Phối hợp với các bộ phận khác Hỗ trợ phòng thiết kế: Phối hợp với bộ phận thiết kế để đảm bảo các thiết bị kim loại sản xuất ra đạt các yêu cầu kỹ thuật, tiêu chuẩn. Làm việc với bộ phận R&D: Phối hợp với bộ phận nghiên cứu và phát triển để triển khai các cải tiến kỹ thuật và công nghệ mới vào quy trình sản xuất. Kết nối với bộ phận mua hàng: Phối hợp với bộ phận mua hàng để đảm bảo nguyên liệu, vật tư sản xuất luôn sẵn có và đạt chất lượng. 9. Lập báo cáo và phân tích hiệu suất Báo cáo kết quả sản xuất: Lập báo cáo định kỳ về hiệu suất sản xuất, chất lượng sản phẩm, tình hình chi phí, tiến độ sản xuất và các vấn đề phát sinh. Đánh giá hiệu quả sản xuất: Phân tích dữ liệu sản xuất để đánh giá hiệu suất và đưa ra các giải pháp cải tiến quy trình sản xuất. 10. Giải quyết sự cố sản xuất Xử lý sự cố: Giải quyết các sự cố phát sinh trong quá trình sản xuất, đặc biệt là các vấn đề liên quan đến chất lượng sản phẩm hoặc máy móc thiết bị. Đề xuất giải pháp khắc phục: Tìm hiểu nguyên nhân, đề xuất các giải pháp để khắc phục sự cố nhanh chóng và giảm thiểu ảnh hưởng đến tiến độ sản xuất. 11. Cải tiến và phát triển liên tục Cải tiến quy trình: Luôn tìm cách cải tiến các quy trình sản xuất để nâng cao chất lượng và hiệu suất làm việc. Áp dụng công nghệ mới: Tìm hiểu và áp dụng các công nghệ sản xuất mới, các máy móc hiện đại để tối ưu hóa công việc sản xuất thiết bị kim loại.